考慮到該機床在作業(yè)進給時負載較大，速度較低。而在快進、快退時負載較小，速度較高。從節(jié)省能量削減發(fā)熱，泵源體系宜選用雙泵或變量泵供油?，F(xiàn)選用帶壓力反應的限壓式變量泵。
調(diào)速方法的挑選，在中小型機床的液壓體系中，進給速度的操控通常選用節(jié)省閥或調(diào)速閥。依據(jù)銑削類機床作業(yè)時對低速性能和速度負載特性都有請求的特色，決定選用限壓式變量泵和調(diào)速閥構(gòu)成的溶劑節(jié)省調(diào)速。這種調(diào)速回路具高發(fā)熱少和速度剛性好等特色，而且調(diào)速閥裝在回油路上，具有接受負載切削力的效果。
鉆頭的保養(yǎng)方法。
1、鉆頭使用后，應立即檢查有無破損，鈍化等不良情形，若有應立即加以研磨、修整；
2、存放時，鉆頭應對號入座，則以后取用時，方便省時，節(jié)省了再尋找鉆頭的時間；
3、鉆通孔時，當鉆頭即將鉆穿的瞬間，扭力較大,故此時需較輕壓力慢進刀，以避免鉆頭因受力過大而扭斷；
4、鉆孔前先打中心點，其目的是容納靜點，避免鉆頭靜點觸底，從而導引鉆頭在正確的鉆孔位置上；
5、鉆孔時，應使用切削液并且要注意排屑；
6、鉆交交叉孔時，應先行鉆大直徑孔，再鉆小孔徑。
多孔鉆床屬于儀器，所以要特別注意它的日常維護養(yǎng)。保養(yǎng)維護前先關掉操作面板再關總電源，同時要警示告之。禁用氣炬直接噴射鉆排及導軌，防止碎屑進入軸承或滑道內(nèi)。
1、日保養(yǎng)：
①擦拭機器，機器上的木屑、灰塵、雜物，保持導柱、導軌、滑座部件無塵。
②查三聯(lián)件油面高度，低于40％，則需注油。
③查三聯(lián)件江濾清器中的水排完否。
④查壓縮空氣壓力應在0.5~0.8MPA。
⑤查氣壓開關指示數(shù)應在6KG/CM2~8KG/CM2
⑥檢查并處理漏氣部位。
⑦保持外部電子元件和微動開關的清潔。
⑧保持四周環(huán)境干凈、整潔。
2、周保養(yǎng)：
①查排鉆各運動部件運轉(zhuǎn)是否正常。
②查軸承、齒輪潤滑狀況，加注同類潤滑油。
③清潔三聯(lián)軸過濾網(wǎng)。
④查壓料氣缸工作是否正常。
3、月保養(yǎng)
①查垂直箱各運動副潤滑狀況，及時添加同類潤滑油。
②查電磁閥、手動閥、微動開關、時間繼電器、中間繼電器工作是否正常，有無被塵屑堵塞，清潔之。
多孔鉆床廣泛應用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工，多孔鉆床常見故障有鉆頭鉆不動、所鉆出的孔不筆直、多孔鉆床鉆頭夾在孔內(nèi)、所鉆出的孔與鉆頭直徑不相等。
多孔鉆床廣泛應用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如轎車、摩托車多孔零部件：發(fā)動機箱體、剎車盤、鋁鑄件殼體、差速殼、輪轂、制動鼓、轉(zhuǎn)向器、軸頭、半軸等。在多孔鉆床的使用過程中也會經(jīng)常碰到各式各樣的故障問題，下面帶您一起來共享了解一下多孔鉆床常見故障及掃除辦法：
常見故障一：鉆頭鉆不動。
解決辦法：
1，鉆頭磨損壞，應拆下研磨鉆頭即可。
2，所鉆工件己熱處理，通常鉆頭無法鉆動。
常見故障二：所鉆出的孔不筆直。
解決辦法：
1，調(diào)整工件臺面與機身臺面平衡。
2，用水平儀將機身臺面校平。
3，用水平儀校對工作臺面平行度與機身臺面平行度一樣。
常見故障三：多孔鉆床鉆頭夾在孔內(nèi)。
解決辦法：將馬達運轉(zhuǎn)選鈕扳于回轉(zhuǎn)，使鉆頭回轉(zhuǎn)后回升。
常見故障四：所鉆出的孔與鉆頭直徑不相等。
解決辦法：
1、通常公役為0.1MM如，查看夾頭是不是磨損壞，則換。
2、鉆頭是不是曲折，則換。
