隨著制造業(yè)對數(shù)控機床的依賴程度越來越大，以及現(xiàn)代計算機技術水平的發(fā)展為數(shù)控機床功能的擴展提供了堅實的技術支撐，使數(shù)控機床的應用范圍不斷擴大，而且逐漸向智能化、化以及網(wǎng)絡化的趨勢發(fā)展。

數(shù)控技術控制智能化主要通過執(zhí)行相關算法對加工的產(chǎn)品進行識別，從而選擇合理的加工參數(shù)。智能化功能的實現(xiàn)的提高零件加工的精讀，提高機床的工作效率。例如，它能利用已有的故障信息對新出現(xiàn)的故障進行定位。

數(shù)控機床的化不僅僅局限在幾何精度上，它還包括機床各個部件運動、振動檢測等方面上，因此，能夠在同條件下完成多個零件的加工。

數(shù)控機床的網(wǎng)絡化是未來發(fā)展的主要特點之一，通過網(wǎng)絡能夠加工參數(shù)在各個車間進行傳遞，既能達到數(shù)據(jù)之間的共享還能對數(shù)控機床進行遠程監(jiān)控，因此提高了機床的操作效率。

綜上所述，文章主要針對數(shù)控機床技術在我國的應用現(xiàn)狀以及出現(xiàn)問題進行了相關闡述，并進一步提出了當前應該采取的措施和該項技術未來的發(fā)展趨勢。數(shù)控機床技術對企業(yè)的重要性是不言而喻的，我們抓住發(fā)展的機遇，對數(shù)控機床理論進行分析和研究，并，希望能夠使我國盡快地實現(xiàn)制造強國。

閥門機床采用自動換刀的方法，可以使一臺機床能完成多工序或多品種的加工，這也 是使閥門帶自動換刀組合機床在中小批甚至單件生產(chǎn)中推廣使用的方法之一。這類機床尤為適合在 生產(chǎn)部門加工些小批量多工序的多面體或復雜的箱體零件，其配置形式可 按一次換刀具數(shù)量的情況，分為自動換刀的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機床和自動換多軸箱的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機床兩種。(1)自動換刀的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機床。自動換刀的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機床，專門備有貯存機構，由機械手實現(xiàn)刀具的自動換，采用程序自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)機床全自動工作循環(huán)。這種機床在中小批甚至單件生產(chǎn)中獲得廣泛使用，對于在一般汽車修配行業(yè)中也很有推廣使用價值。(2)自動換多軸箱的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機床。當被加工零件所要求加工的工序特別長，而需要換的刀具的數(shù)量特別多時，為了不使刀具的換過于頻繁，生產(chǎn)中常采用一一種換多軸箱的方法以達到地換刀具的目的，這樣可以使閥門帶自動換刀組合機床能夠完成一個工件的工序或不同規(guī)格工件的加工，從而提高閥門帶自動換刀組合機床的利用率，使閥門帶自動換刀組合機床能夠在中小批生產(chǎn)中廣泛地推廣使用。

轉(zhuǎn)塔式自動換多軸箱的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機床。它采用不超6個多軸箱安裝在機床轉(zhuǎn)塔上，按被加工零件工藝的要求進行自動轉(zhuǎn)換。將多軸箱安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上，工件裝在可實現(xiàn)進給運動的滑臺上，夾具可以轉(zhuǎn)位，也可以不轉(zhuǎn)位，加工時轉(zhuǎn)塔多軸箱順序?qū)ぜM行粗、精加工，完成工件一個面的加工后，再對另一個加工面進行加工。

多軸箱安裝在進給滑臺上，加工時工件不動，由轉(zhuǎn)塔多軸箱實現(xiàn)進給運動，并采用程序控制系統(tǒng)，按規(guī)定程序?qū)ぜM行自動加工。

回轉(zhuǎn)式自動換多軸箱的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機床。換多軸箱的辦法是在立式閥門帶自動換刀組合機床的旁邊設置的儲存及自動換多軸箱的裝置。根據(jù)工件規(guī)定的工作循環(huán)，從機床上卸走已用過的多軸箱，而把需要用的多軸箱裝到機床的動力部件上，被加工零件安裝在機床夾具上，啟動機床后，按規(guī)定程序完成既定的加工工序。

另外，有一一種帶圓盤儲存庫自動轉(zhuǎn)換多軸箱的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機床。這種機床的工作臺底座和機床立柱均為單獨的焊接結構，用螺栓緊固在一一起。工作臺底座上裝有一個回轉(zhuǎn)工作臺，也可以裝坐標工作臺。機床立柱的高度是可調(diào)的，以適應各種不同工件的高差補償，并通過行程測量系統(tǒng)用數(shù)字顯 示出來。

往復移動式自動換多軸箱數(shù)控閥門帶自動換刀組合機床。當完成一個或幾個零件的加工工序需要(大于6個)的多軸箱時，可采用移動或自動換多軸箱的辦法。這種方法在臥式和立式機床上都可以采用。

往復移動式自動換多軸箱數(shù)控閥門帶自動換刀組合機床的配置形式可分成以下兩種系統(tǒng)：

一種為往復移動式多軸箱儲存換系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的多軸箱1儲存于動力部件2之后面，它由側(cè)面的運輸機構運送。當動力部件和多軸箱1a處于工作位置時，兩個運輸機構同時返回軸箱儲存地點，返回運輸機構內(nèi)的多軸箱1b被推入儲存庫內(nèi)并把所需要的多軸箱1c推人對面的運輸機構內(nèi)。兩個多軸箱鎖緊之后，運輸機構移動到動力部件旁邊，進人準備換位置。加工過程完畢之后，把使用過的多軸箱以相同的方法與從儲存庫中取出的多軸箱對換，然后動力部件又進入工作位置，運輸機構回到儲存庫的另一位置，在那里又把多軸箱換為需用的。這些動作可以采用程序數(shù)字控制系統(tǒng)進行操作。

機床工作時，工件被固定在夾具中，兩夾具安裝在移動工作臺4或回轉(zhuǎn)工作臺5上，可以實現(xiàn)多面多工序加工。再在機床上配置數(shù)量的多軸箱，就可完成一個零件的大部分加工工序。當產(chǎn)品改變時，在較短時間內(nèi)就可以完成多軸箱的轉(zhuǎn)換，而對機床結構及工作循環(huán)沒有影響。因此，其加工的可變性能較好。

種為循環(huán)移動式多軸箱儲存換系統(tǒng)。這種系統(tǒng)可有的可換多軸箱，它可以完成一個或多個復雜箱體零件的全部工序加工，相當于一一條流水線的作用。它除自動換多軸箱外，還可以自動變換機床工作循環(huán)，變化切削用量及其工件待加工部位。